Guasti e soluzioni comuni della macchina del granulatore

1. Parte di trasmissione meccanica
Sovraccarico del motore
Motivo: alimentazione del materiale eccessivo, danno al cuscinetto del motore, inceppamento di parti di trasmissione, guasto del motore.
Soluzione: ridurre l'alimentazione, controllare il cuscinetto del motore, pulire o sostituire le parti di trasmissione inceppate, revisionare o sostituire il motore.
Slittamento della cintura
Motivo: usura della cinghia, tensione insufficiente della cintura, olio sulla superficie della puleggia.
Soluzione: sostituire la cinghia usurata, regolare la tensione della cinghia, pulire l'olio sulla superficie della puleggia con un panno pulito.
2. Parte di estrusione a vite
Avvitare gli inceppamenti
Motivo: grandi impurità nel materiale, umidità del materiale inappropriato, spazio troppo piccolo tra vite e canna.
Soluzione: installare lo schermo per filtrare il materiale, rimuovere le impurità, regolare l'umidità del materiale, controllare e regolare il divario tra vite e canna.
Scarico a vite irregolare
Motivo: distribuzione irregolare del materiale in canna, usura delle viti, sistema di riscaldamento irregolare.
Soluzione: migliorare il metodo di alimentazione in modo che il materiale entri in modo uniforme nella canna, sostituisca la vite usurata, controlli e ripara il sistema di riscaldamento.
3. Sistema di riscaldamento
Controllo della temperatura impreciso
Motivo: guasto del sensore di temperatura, danni da riscaldamento, guasto del termostato.
Soluzione: sostituire il sensore di temperatura, controllare e sostituire l'elemento di riscaldamento danneggiato, revisionare o sostituire il termostato.
Riscaldamento irregolare
Motivo: installazione irregolare della bobina di riscaldamento, invecchiamento della bobina di riscaldamento, flusso irregolare del materiale nella canna.
Soluzione: reinstallare la bobina di riscaldamento per renderla uniformemente distribuita, sostituire la bobina di riscaldamento dell'invecchiamento e ottimizzare il percorso di flusso del materiale nella canna.
4. Sistema di raffreddamento
Scarso effetto di raffreddamento
Motivo: acqua di raffreddamento insufficiente, blocco dei tubi di raffreddamento, guasto della ventola di raffreddamento.
Soluzione: selezionare la pipeline dell'acqua di raffreddamento, aumentare il volume dell'acqua di raffreddamento, pulire il tubo di raffreddamento, revisione o sostituire la ventola di raffreddamento.
La temperatura dell'acqua di raffreddamento è troppo alta
Motivo: scarsa dissipazione del calore del sistema di raffreddamento, temperatura ambiente troppo elevata, guasto della pompa dell'acqua di raffreddamento.
Soluzione: pulire i componenti di dissipazione del calore del sistema di raffreddamento, migliorare l'ambiente di lavoro del sistema di raffreddamento, revisionare o sostituire la pompa dell'acqua di raffreddamento.
5. granulazione e parte dello stampaggio
Forma irregolare delle particelle
Ragioni: usura della muffa, usura del pelletizer, scarsa fluidità del materiale.
Soluzione: sostituire lo stampo consumato, sostituire il pelletizzatore, regolare la formula del materiale e migliorare la fluidità del materiale.
Dimensione particella irregolare
Motivi: velocità di estrusione del materiale instabile, velocità di pelletizzazione irregolare, apertura di stampo irregolare.
Soluzione: stabilizzare la velocità di estrusione del materiale, regolare la velocità del pelletizzatore per renderlo in pelle uniforme, controllare e sostituire lo stampo con apertura irregolare.
6. Sistema di controllo elettrico
Fallimento del sistema di controllo
Ragioni: danni dei componenti elettrici, invecchiamento del circuito, errore del programma.
Soluzione: sostituire i componenti elettrici danneggiati, sostituire i circuiti di invecchiamento, controllare gli errori del programma di controllo e riparazione.
Fallimento del sensore
Motivi: danno del sensore, posizione di installazione del sensore improprio, interferenza del segnale.
Soluzione: sostituire i sensori danneggiati, regolare la posizione di installazione del sensore, controllare ed eliminare le fonti di interferenza del segnale.