Quali sono alcuni problemi comuni riscontrati durante il debug di un granulatore di rame dopo la revisione?

I. Operazione di-carico anomala

Sintomi: vibrazioni evidenti, rumore anomalo o surriscaldamento dei cuscinetti durante il funzionamento a vuoto;

Causes: Excessive spindle runout (>0,05 mm), disallineamento dei giunti, bulloni di ancoraggio allentati o installazione impropria dei cuscinetti;

Soluzione: Arrestare la macchina e verificare la precisione meccanica. Utilizzare un comparatore per calibrare l'eccentricità del mandrino, serrare tutte le parti di collegamento e riallineare se necessario.

II. I parametri chiave non possono essere calibrati

Symptoms: Large fluctuations in temperature control system (>±5℃), unstable frequency converter speed regulation (speed fluctuation >±2%), rapido decadimento della pressione idraulica;

Cause: termocoppie danneggiate o interferenze di segnale, impostazioni errate dei parametri del convertitore di frequenza, perdite dalla valvola idraulica o blocco del circuito dell'olio;

Soluzione: sostituire il sensore difettoso, controllare la schermatura e la messa a terra del cablaggio, ripristinare i parametri del convertitore di frequenza e pulire o sostituire i componenti idraulici.

III. Funzionamento del carico instabile

Sintomi: ampie fluttuazioni di corrente durante il funzionamento a pieno-carico, frequenti allarmi del motore o arresti automatici;

Cause: gioco non corretto della vite-della lampadina (<0.2mm or >0,3 mm), alimentazione non uniforme, efficienza del sistema di raffreddamento insufficiente;

Soluzioni: regolare la distanza sull'intervallo standard, ottimizzare la velocità di alimentazione per adattarla alla velocità dell'unità principale e controllare la portata e la temperatura dell'acqua di raffreddamento.

IV. Scarsa qualità di formazione dei granuli

Sintomi: tasso di granulazione<95%, severe granule pulverization, uneven particle size distribution;

Cause: fori della matrice ostruiti, gioco della taglierina usurato o eccessivamente grande, pressione di fusione insufficiente;

Soluzioni: pulire la matrice, ispezionare e sostituire la taglierina, regolare la pressione del sistema idraulico e il tempo di condizionamento per garantire una sufficiente plastificazione del materiale.

V. Risposta anomala del sistema di controllo

Sintomi: blocco del programma PLC, errori di visualizzazione dell'HMI, malfunzionamento della funzione di allarme;

Cause: perdita o danneggiamento del programma, deriva del segnale del sensore, cablaggio allentato o umidità;

Soluzioni: ripristinare il programma di backup, calibrare tutti i sensori, controllare la protezione da polvere e umidità del quadro elettrico e serrare tutti i terminali di cablaggio.